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汕头120吨循环流化床锅炉供应商
浏览: 发布日期:2019-10-21

  秒速时时彩注册锅炉的设计符合《蒸汽锅炉技术监察规程》(1996)和JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》,锅炉现场安装应符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》;炉墙现场砌筑应符合GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收。

  ①循环燃烧系统循环燃烧系统由流化床、炉膛、高温旋风分离器及返料器组成,★-●△▪️▲□△▽煤经设在炉前的2台螺旋给煤机送入流化床,螺旋给煤机直径为Φ219。流化床截面为1300×2500;燃烧所需的空气分为一次风(占50~60%)、二次风(占50~40%)。

  循环流化床锅炉采用的是工业化程度高的洁净煤技术。循环流化床锅炉采用流态化,主要结构包括室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料)两大部分。循环流化床锅炉是在鼓泡床锅炉(沸腾炉)的基础上发展起来的,因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高,因此称作快速循环流化床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。■□鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间,形成了一定的理论。要了解循环流化床的原理,必须要了解鼓泡床和快速床的理论以及物料从鼓泡床→湍流床→快速床各种状态下的动力特性、特性以及传热特性

  循环流化床燃煤技术是工业化程度较高的洁净燃煤技术,它的核心结构是由流化床、分离器及返料器组成的循环。

  (1)燃料适应性广。这种锅炉能够单独各类煤、也可稻壳、竹、木屑等各类生再生能源,以及、污泥等废料与煤混烧。

  (3)效率高。循环流化床锅炉的效率通常在83~99%范围内,气固混合良好,速率高,其次是飞灰的再循环。

  (4)环保综合效果好。NOx生成量极低,炉内加入石灰石进行脱硫,脱硫率可达85~90%,从而了大气与。

  (5)经济效益显著。作为能源的煤炭,价格不断攀高。核算热量可发现,劣质煤便宜很多,加上能混合各种废弃物,变废为宝,可申请节能补贴。☆△◆▲■

  a.燃料中掺加石灰石,可经济脱硫,Ca/S摩尔比为1.5~2时,脱硫效率可达84%左右。▲★-●b.NOx的排放量可控制在200ppm以下。c.炉渣活性好,含碳量低,可作水泥熟料及建筑材料。⑤点火方便,压火时间长循环流化床锅炉容积热负荷较高,其密相区截面积仅为传统流化床锅炉的1/3~1/2,同时密相区为绝热室,因此点火方便快捷,压火时间长可达20个小时左右。

  SHX型循环流化床锅炉可燃无烟煤、贫煤、烟煤、煤矸石、链条炉渣、造气炉渣等劣质燃料以及含硫高地燃料,且能达到环保要求。分离器采用膜式壁形成分离器骨架,结构。装置采用风帽密布,多孔形式,使布风均匀,流化均匀。通过向炉内添加石灰石,能显著的排放浓度,达到环保要求。◇•■★▼

  SHX循环流化床锅炉采用双锅筒横置式结构,燃料由给煤机送入炉膛,与从等压风箱送来的空气混合,生成的烟气向上进入旋风分离器,旋风分离器由三片膜式水冷壁组成,保证了分离器的可靠运行。烟气中飞灰由于惯被分离出来,经回料道由松动风送入炉膛进行循环,大大了效率。分离后的烟气从旋风分离器出口,由上至下通过U形烟道转弯,进一步分离烟气中的颗粒后,●冲刷对流管束,然后进入钢管省煤器,省煤器为两级布置,烟气冲刷省煤器后进入空气预热器,后经除尘器由引风机送入烟囱。

  锅炉采用单锅筒,自然循环,总体上分为前部及尾部两个竖井。▲●前部竖井为总吊结构,口▲=○▼四周由膜式水冷壁组成。自下而上,依次为一次风室、密相区、稀相区,尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构,两竖井之间由立式旋风分离器相连通,分离器下部联接回送装置及灰冷却器。室及分离器内部均设有防磨内衬,前部竖井用敷管炉墙,外置金属护板,尾部竖井用轻型炉墙,由八根钢柱承受锅炉全部重量。 锅炉采用床下点火(油或煤气),分级,一次风比率占50—60%,飞灰循环为低倍率,中温分离灰渣排放采用干式,分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗。炉膛是保证燃料充分的关键,采用湍流床,◆◁•使得流化速度在3.5—4.5m/s,并设计适当的炉膛截面,在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬(高铝质砖),•●即使锅炉用不同燃料时,效率也可保持在98—99%以上。 高温分离器入口烟温在800℃左右,旋风筒内径较小,结构简化,筒内仅需一层薄薄的防磨内衬(氮化硅砖)。其使用寿命较长。循环倍率为10—20左右。 循环灰输送主要由回料管、回送装置,溢流管及灰冷却器等几部分组成。

  SHX25-1.25-AⅡ循环流化床锅炉采用了中国科学院工程热物理研究所与我公司联合研制的、节能、低污染的外循环流化床燃煤新技术,★△◁◁▽▼它具有燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫、NOX排放低、结构简单、操作方便等诸多优势,既符合产业发展政策,也符合的能源环保政策,是传统燃煤锅炉技术理想的更新换代产品。

  一、技术规范1、产品型号: SHX25-1.25-AⅡ2、额定蒸发量: 25t/h3、额定工作压力 1.25MPa4、额定蒸汽温度 194℃5、给水温度: 104℃6、排烟温度: 150℃7、设计燃料: Ⅱ类烟煤 粒度 0~13mm ( 0~2 mm≤20%)8、一。

  一次风由一次鼓风机经过空气预热器送入流化床下部一次风箱,经布风板和耐热铸钢风帽进入流化床,将燃料吹起流化并沸腾燃烧;二次风由二次鼓风机直接送入流化床上部二次风箱,由10个φ108×4.5喷管射入流化床。流化床流化速度控制在5.5~6.5m/s,•☆■▲炉膛下部流化速度控制在4~4.5m/s,在炉膛上部部分物料随高温烟气以21~23 m/s的速度切向进入两个直径为φ1800高温旋风分离器,进行气固分离。

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